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熱鍍鋅助鍍的作用機理
發(fā)布時間:2013-10-23 來源:http://www.teamgarbagefire.com/news/4.html
助鍍是鍍鋅過程必要的一部分,它可以有效降低鍍件的鋅層厚度,改善成品品質,降低成本、提高利潤。下面為您介紹一下助鍍的作用機理。
目前鍍鋅廠所使用助鍍劑的主要成分大多為氯化鋅、氯化銨。鋼制件熱鍍鋅前浸粘助鍍劑的目的:是為了保證鋼件在熱浸鍍鋅時,使其表面的鐵基體在短時間內與鋅液起正常的反應,而生成一層的鐵-鋅合金層。其作用機理為:
1、清潔鋼鐵表面,去除掉酸洗后鋼件表面上的一些鐵鹽、氧化物及其他臟物。
2、凈化鋼件浸入鋅液處的液相鋅,使鋼件與液態(tài)鋅快速浸潤并反應;
3、在鋼件表面沉積一層鹽膜,可以將鋼件表面與空氣隔絕開來,防止進一步微氧化;
4、溶劑受熱分解時使鋼件表面具有活性作用及潤濕能力(即降低表面張力),使鋅液能很好地附著于鋼件基體上,并順利的進行合金化過程;
5、涂上溶劑的鋼件在遇到鋅液時,溶劑氣化而產生的氣浪起到了清除鋅液上的氧化鋅,氫氧化鋁及碳黑顆粒等作用。
因此,通常選用的助鍍劑為:ZnCl2﹒2NH4Cl.當工件在浸入鋅液時,助鍍劑鹽受熱后首先發(fā)生分解:
ZnCl2﹒2NH4Cl→ ZnCl2(NH3)+ NH3↑+ 2HCl↑
分解釋放出的氨氣和氯化氫氣體與工件表面殘留的氧化鐵及鋅液表面形成的氧化鋅發(fā)生反應:
FeO + NH3 + 2HCl → FeCl2(NH3) + H2O ↑
ZnO +NH3 ?+ 2HCl → ZnCl2(NH3) + H2O ↑
本文來自:鍍鋅設備,熱鍍鋅設備,鍍鋅爐窯,鍍鋅吊車,鍍鋅變頻吊車,專業(yè)生產 世界一流 濰坊市北海鍍鋅設備有限公司http://www.teamgarbagefire.com/
目前鍍鋅廠所使用助鍍劑的主要成分大多為氯化鋅、氯化銨。鋼制件熱鍍鋅前浸粘助鍍劑的目的:是為了保證鋼件在熱浸鍍鋅時,使其表面的鐵基體在短時間內與鋅液起正常的反應,而生成一層的鐵-鋅合金層。其作用機理為:
1、清潔鋼鐵表面,去除掉酸洗后鋼件表面上的一些鐵鹽、氧化物及其他臟物。
2、凈化鋼件浸入鋅液處的液相鋅,使鋼件與液態(tài)鋅快速浸潤并反應;
3、在鋼件表面沉積一層鹽膜,可以將鋼件表面與空氣隔絕開來,防止進一步微氧化;
4、溶劑受熱分解時使鋼件表面具有活性作用及潤濕能力(即降低表面張力),使鋅液能很好地附著于鋼件基體上,并順利的進行合金化過程;
5、涂上溶劑的鋼件在遇到鋅液時,溶劑氣化而產生的氣浪起到了清除鋅液上的氧化鋅,氫氧化鋁及碳黑顆粒等作用。
因此,通常選用的助鍍劑為:ZnCl2﹒2NH4Cl.當工件在浸入鋅液時,助鍍劑鹽受熱后首先發(fā)生分解:
ZnCl2﹒2NH4Cl→ ZnCl2(NH3)+ NH3↑+ 2HCl↑
分解釋放出的氨氣和氯化氫氣體與工件表面殘留的氧化鐵及鋅液表面形成的氧化鋅發(fā)生反應:
FeO + NH3 + 2HCl → FeCl2(NH3) + H2O ↑
ZnO +NH3 ?+ 2HCl → ZnCl2(NH3) + H2O ↑
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